Bộ dây chuyền sản xuất lớp đệm phun keo cho quần áo đầu tiên tại châu Á sử dụng lông vịt làm nguyên liệu thô, trong đó lông vịt chiếm 60% khối lượng nguyên liệu thô.
Trong bối cảnh làn sóng toàn cầu hướng tới sự chuyển đổi xanh, cao cấp và thông minh trong ngành dệt may và thời trang, đổi mới công nghệ trong sản xuất chất độn cách nhiệt cao cấp đã trở thành định hướng cốt lõi nhằm phá vỡ các điểm nghẽn phát triển. Sau 18 tháng hợp tác sâu rộng, Seanoel đã thành công trong việc xây dựng dây chuyền sản xuất keo phun đầu tiên tại châu Á dành riêng cho chất độn từ lông vịt tự nhiên dùng trong may mặc cho TMVW — công ty con của một tập đoàn đa quốc gia niêm yết tại Việt Nam. Từ tư vấn giải pháp, thiết kế, nghiên cứu và phát triển (R&D), đến chế tạo, lắp đặt và cuối cùng là chạy thử nghiệm thành công, toàn bộ quá trình được thực hiện một cách hiệu quả. Dự án đã đạt được sản xuất ổn định và quy mô lớn các chất độn có tỷ lệ lông vịt cao lên tới 60%, lấp đầy khoảng trống công nghệ trong ngành và mang đến một giải pháp hoàn toàn mới cho sản xuất quần áo cách nhiệt cao cấp trên toàn cầu.
Sự hợp tác này bắt đầu từ việc thống nhất các nhu cầu cốt lõi giữa chúng tôi và TMVW Việt Nam. Là một cơ sở sản xuất nước ngoài trọng yếu của một tập đoàn đa quốc gia niêm yết trên sàn chứng khoán, TMVW có nền tảng vững chắc trong lĩnh vực sản xuất trang phục cao cấp. Với cam kết tạo ra những sản phẩm cân bằng giữa độ ấm, sự thoải mái và độ bền, TMVW đang rất cần đột phá những hạn chế của quy trình sản xuất chất độn truyền thống. Các dây chuyền phun keo truyền thống — vốn chủ yếu được thiết kế cho sợi hóa học — không thể thích ứng với đặc tính vật lý của lông vũ động vật. Cụ thể, việc trộn lông vịt tỷ lệ cao thường gây ra những thách thức phổ biến trong ngành: độ tơi xốp phân bố không đều, độ bám dính của keo yếu, hao hụt nguyên vật liệu cao và không đạt được các tiêu chuẩn về độ phồng (loft) và khả năng giữ ấm. Để hiện thực hóa mục tiêu sản xuất độc lập các loại chất độn nhiệt cao cấp, TMVW Việt Nam đã giao nhiệm vụ cho chúng tôi thiết kế và cung cấp một dây chuyền sản xuất tự động chuyên biệt, đánh dấu khởi đầu hành trình nghiên cứu kỹ thuật và triển khai dự án kéo dài 18 tháng.
Ở giai đoạn đầu, giai đoạn tư vấn giải pháp đóng vai trò là nền tảng then chốt cho sự thành công. Chúng tôi đã thành lập một đội kỹ thuật chuyên biệt và cử đội này đến Việt Nam để tiến hành kiểm tra thực địa. Chúng tôi nghiên cứu sâu về bố trí xưởng, nhu cầu năng lực sản xuất, tiêu chuẩn chất lượng cũng như môi trường sản xuất tại chỗ của TMVW. Thông qua nhiều vòng thảo luận chuyên sâu với đội ngũ kỹ thuật và quản lý của TMVW, chúng tôi đã làm rõ chỉ tiêu cốt lõi là tỷ lệ lông vịt cao đạt 60%. Chúng tôi phân tích các đặc tính của lông vịt—xốp nhẹ, dễ vón cục và có sợi rất mảnh—từ đó xác định những khó khăn kỹ thuật phát sinh trên toàn bộ quy trình. Sau hàng chục lần tối ưu hóa nhằm đảm bảo tuân thủ quy định, thuận tiện cho hậu cần và dễ bảo trì, chúng tôi đã hoàn tất kế hoạch dây chuyền sản xuất sáng tạo và ổn định, tạo nền tảng vững chắc cho giai đoạn thiết kế tiếp theo.
Bước vào giai đoạn thiết kế và nghiên cứu phát triển cốt lõi, đội ngũ kỹ thuật đã đối mặt với thách thức kéo dài của ngành công nghiệp liên quan đến việc trộn tỷ lệ cao lông vịt tự nhiên và dán keo phun, từ đó khởi xướng các đổi mới công nghệ toàn diện. Để giải quyết vấn đề vón cục và phân bố không đều của lông vịt, chúng tôi đã phát triển hệ thống xử lý sơ bộ và phân tán tự động dành riêng cho lông vịt. Thông qua kiểm soát chính xác nhiệt độ, làm tơi nhẹ nhàng và vận chuyển ổn định với tốc độ không đổi, chúng tôi đạt được việc trộn đều 60% lông vịt với các vật liệu phụ trợ khác, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng vón cục và mất cân bằng phân bố. Chúng tôi tối ưu hóa quy trình và cấu trúc thiết bị dán keo phun, áp dụng công nghệ phun tĩnh điện độ chính xác cao nhằm kiểm soát chính xác lượng keo, góc phun và diện tích phủ keo. Điều này đảm bảo độ bám dính mạnh mẽ đồng thời tránh tình trạng keo dư thừa làm giảm độ phồng (loft) hoặc keo thiếu dẫn đến hiện tượng rụng lông. Đồng thời, chúng tôi xây dựng hệ thống điều khiển tự động toàn quy trình, đạt được sự tích hợp liền mạch giữa các công đoạn cấp liệu, trộn, phun keo, sấy, tạo hình và cuộn, kèm theo giám sát thời gian thực các thông số sản xuất để đảm bảo tính ổn định. Trong suốt quá trình nghiên cứu và phát triển, đội ngũ đã vượt qua nhiều điểm nghẽn kỹ thuật, thực hiện hàng trăm lần thử nghiệm hiệu năng và tối ưu hóa quy trình nhằm đảm bảo dây chuyền sản xuất đáp ứng đầy đủ yêu cầu đối với các loại vật liệu độn lông vịt tỷ lệ cao, với mọi chỉ tiêu kỹ thuật đều đạt chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của TMVW.
Trong giai đoạn sản xuất, lắp đặt và vận hành thử nghiệm, đội dự án đã tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn giao hàng chất lượng cao, đồng thời phối hợp nhịp nhàng giữa sản xuất thiết bị, gia công linh kiện, kiểm tra chất lượng và hậu cần xuyên biên giới. Trong giai đoạn sản xuất, chúng tôi đã lựa chọn các nguyên vật liệu cao cấp, thân thiện với môi trường và chống mài mòn, sau đó gia công chính xác theo bản vẽ thiết kế. Mỗi linh kiện đều trải qua nhiều lần kiểm tra chất lượng nhằm đảm bảo độ bền và độ tin cậy cao cho thiết bị. Dự báo trước điều kiện sản xuất tại địa phương ở Việt Nam, chúng tôi đã tối ưu hóa thiết bị trước khi bàn giao về khả năng chống ăn mòn, chống ẩm và tương thích với tiêu chuẩn điện áp địa phương nhằm đảm bảo tính ổn định lâu dài. Khi thiết bị đến cơ sở sản xuất của TMVW, đội lắp đặt chuyên nghiệp của chúng tôi đã được điều động tới hiện trường để thực hiện công việc tại chỗ, hoàn thành nhanh chóng việc lắp ráp, đi dây và hiệu chỉnh hệ thống. Đồng thời, chúng tôi cũng cung cấp chương trình đào tạo kỹ thuật toàn diện cho đội ngũ vận hành của TMVW, bao gồm cách vận hành thiết bị, bảo trì định kỳ và xử lý sự cố, giúp khách hàng nhanh chóng làm chủ dây chuyền sản xuất.
Sau khi lắp đặt và hiệu chỉnh nghiêm ngặt, toàn bộ dây chuyền sản xuất keo phun đã chính thức bước vào giai đoạn chạy thử. Trong suốt quá trình này, dây chuyền vận hành ổn định và thành công trong việc sản xuất chất độn cho quần áo dạng hỗn hợp lông vịt chiếm tỷ lệ cao (60%). Kết quả kiểm tra xác nhận sản phẩm có độ phân bố lông đều, độ bám dính mạnh, khả năng phồng xốp xuất sắc và hiệu suất cách nhiệt vượt trội. Sản phẩm hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu về chất lượng đối với sản xuất quần áo cao cấp, đồng thời mọi chỉ tiêu sản xuất đều đạt chuẩn thiết kế, qua đó đã chính thức vượt qua khâu nghiệm thu cuối cùng của TMVW.
Việc triển khai thành công dây chuyền sản xuất keo phun làm chất độn cho trang phục lông vũ động vật đầu tiên tại châu Á không chỉ đại diện cho một bước đột phá công nghệ quan trọng trong nghiên cứu và phát triển thiết bị dệt may cao cấp của chúng tôi, mà còn trao quyền cho TMVW Việt Nam thực hiện sản xuất độc lập và quy mô lớn các chất độn nhiệt cao cấp, từ đó nâng cao đáng kể năng lực cạnh tranh sản phẩm cốt lõi và ảnh hưởng thị trường của họ. So với các quy trình truyền thống, dây chuyền sản xuất này hiệu quả giảm thiểu thất thoát lông vũ, cải thiện năng suất sản xuất và đảm bảo chất lượng cũng như độ ổn định cao của sản phẩm, thúc đẩy quá trình nâng cấp sản xuất chất độn cao cấp cho trang phục từ sợi hóa học sang lông vũ động vật.
Việc giao hàng thành công này, kết quả của 18 tháng hợp tác sâu rộng, là minh chứng cho tinh thần chuyên nghiệp, sự tin cậy và tinh thần đổi mới chung giữa hai bên. Trong tương lai, Seanoel sẽ tiếp tục đầu tư mạnh mẽ vào lĩnh vực nghiên cứu và phát triển thiết bị dệt, tập trung vào các công nghệ tiên phong của ngành và nhu cầu cốt lõi của khách hàng. Chúng tôi sẽ không ngừng vượt qua các rào cản kỹ thuật nhằm cung cấp cho khách hàng toàn cầu những giải pháp sản xuất được cá nhân hóa, thông minh và cao cấp hơn, hỗ trợ ngành dệt may và thời trang đạt được sự phát triển đổi mới chất lượng cao hơn.
Tin nóng
EN
